能夠制造封頭的材質(zhì)還是很多的,不銹鋼也只是其中的一種,不同材質(zhì)的封頭所采用的不同材質(zhì)的封頭所采用的熱壓成形的條件是不一樣的,的條件是不一樣的。在前面的文章中,健東封頭廠家主要為大家介紹的是不銹鋼封頭系列產(chǎn)品,今天,
不銹鋼封頭廠家就來為大家介紹不同材質(zhì)封頭的熱成形壓制方法。
不銹鋼封頭廠家介紹封頭熱壓工藝及注意事項(xiàng)
1、根據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì),可采用整板或拼板經(jīng)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓等方法成形;也可分瓣成形后再組焊成封頭。
2、鋁封頭熱成形時(shí),加熱溫度一般不宜超過420℃。當(dāng)工件溫度降至300℃以下時(shí),不宜繼續(xù)熱成形。
3、鈦封頭應(yīng)盡量采用熱成形,如成形溫度低于300℃,冷成形后應(yīng)盡量采用熱成形。鈦封頭的熱成形分為低溫?zé)岢尚危üぜ訜釡囟燃s為300℃~400℃)和高溫?zé)岢尚危üぜ訜釡囟瓤商岣叩郊s650℃,但不應(yīng)超過800℃)。冷成形后的熱成形溫度可為100℃~350℃。
4、熱成形溫度在600℃以上時(shí),工件表面應(yīng)采用耐高溫涂料或其他防護(hù)措施以防止表面氧化污染;熱成形溫度為500℃~600℃時(shí),由制造單位依具體情況確定是否需表面高溫防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有清除表面氧化層的裕量。
5、銅封頭、鎳及鎳合金及不銹鋼封頭熱成形時(shí),宜采用電熱爐加熱,也可采用燃?xì)鉅t、燃油爐加熱,但不應(yīng)采用焦炭或煤加熱爐加熱。
6、對于熱成形的鎳及鎳合金封頭,當(dāng)采用燃?xì)鉅t加熱時(shí),燃?xì)庵械牧蚝繎?yīng)低于0.57g/m3;當(dāng)采用燃油爐加熱時(shí),燃油中的硫含量應(yīng)低于0.5%。加熱前應(yīng)去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、鉛筆標(biāo)記、潤滑劑等。